Фланцы
Фланцевое соединение является наиболее распространённым среди других методов стыка трубопроводной арматуры. Обусловлено это простотой устройства, лёгкостью изготовления и установки. Данный метод находит широкое применение в химической, топливной, газовой сферах, применяется коммунальными службами в системах водоснабжения и магистрального отопления. В обычных бытовых системах такой метод практически не используется. Одно из главных преимуществ соединения состоит в том, что оно разборное. Это позволяет повторно применять участок трубопровода после демонтажа и проведения необходимых ремонтных работ.
Типы фланцев
Конструктивно фланцы разделяются на шесть типов:
– стальные плоские приварные (тип 01), одевается непосредственно на трубу и фиксируется сварочными швами, чаще всего используются для подключения различного технологического оборудования с целью подвода и отвода сред (поворотных дисковых затворов, кранов, фланцевых клапанов, резервуаров и т.д.);
– стальные приварные встык, или воротниковые фланцы (тип 11), приваривается встык труба и «воротничок»;
– стальные плоские свободные на приварном кольце (тип 02), состоит из главной части и кольца, кольцо приваривается к трубе, фланец остаётся в свободном положении, благодаря этому можно состыковать присоединяемую арматуру, не поворачивая трубу;
– на отбортовке (тип 03);
– свободные на хомуте под приварку (тип 04);
– фланцы корпуса арматуры (тип 21).
Выше изложенная классификация описана в ГОСТ, помимо неё, в мире действуют американские нормы ANSI/ASME и немецкие нормы DIN.
Исполнение
Важным параметром любого фланца является исполнение уплотнительной поверхности. По стандарту (ГОСТ 33259-201) различают десять исполнений:

A – плоскость;
B – соединительный выступ, конструкция имеет скос торцевой кромки под 45° (фаску);
C, L – шип, имеет выступ на 90° и выборку на внутренней торцевой части;
D, M – внутренний паз по всей окружности фланца;
E – выступ под углом 90°;
F – впадина на внутренней торцевой части;
J – под прокладку овального сечения;
K – под линзовую прокладку.

Крепежные детали
Немаловажное значение во фланцевом соединении играют крепежи – болты, шпильки и гайки, большая часть силовых воздействий приходится именно на них. Обычно крепёжные детали изготавливают из такого же материала, что и сами фланцы, это обеспечивает одинаковую реакцию на внешние факторы, например, изменение температуры.
Рабочее давление
Напрямую зависит от технических требований ещё один важный показатель. Как правило, его зависимость обратная – на более высокое давление в системе требуется меньший диаметр. По регламенту ГОСТ рабочее давление плоских приварных фланцев варьируется от 0,1 до 2,5 МПа. Визуально показатель давления можно различить по толщине фланцевого кольца – большие по толщине кольца способны выдержать большее рабочее давление.
Материалы
Фланцы бывают стальные и чугунные. Для изготовления первых применяют различные марки стали и сплавов. Использование разного сырья и технологические особенности изготовления дают возможность эффективно эксплуатировать фланцы в сетях, предназначенных для агрессивных сред и высокого давления.
В настоящее время фланцевое соединение не теряет своей актуальности и остаётся наиболее востребованным способом монтажа трубопроводной арматуры в промышленных системах.
Торговый дом Ватервальве, помимо самих ответных фланцев, поставляет также запорную арматуру с фланцевым присоединением для дистанционного управления потоком среды. На нашем сайте Вы можете приобрести электромагнитные клапаны, краны шаровые с электроприводом, а также краны из нержавеющей стали в разделе Химическая нержавеющая арматура.